详细介绍
一、产品介绍
本系统主要用于各金属材料在高温、超高真空环境下，连续加载7000h的蠕变和持久试验。
二、系统组成
系统主要由：加载机构及门式框架系统、反力框架及高温夹具、高温真空釜、高温电炉、真空机组、温度测量系统、变形测量系统、供电系统、恒温水冷机组、温度-真空度测量控制系统、蠕变试验机控制系统。
三、主要性能特点
1. 采用四柱门式框架结构：工作台面上、四根立柱中央安装真空釜，真空釜内部 为拉伸蠕变试验机的框架式承载机构。工作台面下部安装试验机的加载机构。减速机的输出轴安装有手动卸载机构，在长时间停电的情况下为试验机应急卸载。
2. 试验加载框架垂直安装于工作台面上、真空釜内部，由低蒸汽压材料制造。加载附件中装有可调心机构，并装有同轴度调节装置，用于调整上、下拉杆的同轴度。
3. 真空釜为筒式多段结构，由优质不锈钢304材质制造，表面经喷砂电解处理。
4. 真空釜内部轴向分为上下两个空间，中间装有水冷隔热板。上腔为高温区，进行拉伸试验、安装高温夹具及试样，下腔为变形测量区。
5. 电炉为筒式结构，位于真空釜内，将试样区域包围，采用钽丝制作加热体。
6. 真空系统由德国进口干式机械泵、分子泵、复合真空计、规管等组成。机械泵通过金属波纹管与分子泵连接，单独放置，隔离震动。
7. 温度测量系统：系统配置2套测温热电偶，S型热电偶测量试验区温度，K型热电偶监测变形测量腔温度。
8. 变形测量系统采用双边引伸测量取其平均值方式。变形传感器采用进口品牌电感式位移传感器，耐高温、外形尺寸小，稳定性好、分辨率高、精度高。变形测量杆由低膨胀的陶瓷材料制作。
9. 采用低电压（低于36V）、大电流供电。
10. 水冷机组采用涡旋式进口压缩机，长时间工作稳定可靠，使用寿命长。
11. 温度-真空度测量控制系统采用嵌入式一体化触摸屏HMI作为操作、显示元件。高温、真空系统中所有设备全部纳入该管理系统，并在彩色触摸屏上实时 显示各组件工作状态、设置系统参数和报警保护条件、设定试验过程，具有手 动、自动二种控制方式。
12. 加载系统中主要部件：伺服电机、减速器、传感器等均采用国际知名品牌产品。
四、主要技术参数
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最大试验力 |
2KN |
变形测量传感器量程 |
±3mm |
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有效测量范围 |
1～100%FS |
变形测量分辨力 |
0.05μm |
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试验力相对误差 |
±1% |
变形测量精度 |
±0.1μm |
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试验力控制波动度 |
≤±0.5% |
测温仪表精度 |
≤0.3% |
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上下夹头偏心率 |
≤8% |
温度波动度优于 |
±2℃ |
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工作温度 |
300℃～1000℃ |
温度梯度 |
≤6℃（试样范围内） |
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极限温度 |
1200℃ |
均热区长度 |
50mm（沿试样轴线内） |
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高温稳态（真空度） |
≤2x10-4Pa |
可控升温速率 |
5~50℃/min |
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冷态极限（真空度） |
≤2x10-5Pa |
系统压升率 |
≤0.5Pa/h（12小时） |
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分子泵额定转速 |
49200r/min |
水冷机组功率 |
3P |
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